外绕机是线圈加工的设备，在变压器、电抗器线圈生产中应用广，线包松紧不一致是实际生产里容易忽视的问题。很多操作人员第一反应是张力器故障，但根源往往是多方面叠加造成。铜线放线路径不顺畅，导轮磨损、瓷眼有毛刺，铜线运行时阻力忽大忽小，张力持续波动，同一层绕组有的位置拉得很紧，有的位置松弛。其次，外绕机的主轴转速和排线进给匹配度失调，排线移动速度过快或者滞后，铜线排布疏密失控，局部堆叠、局部留白，成型后松紧差异明显。
另外，骨架定位夹具松动、工装同轴度偏差，旋转过程中骨架发生轻微晃动，铜线缠绕时受力不均匀，也会拉大松紧差距。还有线材本身的影响，漆包线线径公差偏大、线材存在硬弯，经过张力机构后受力不稳定。长期松紧不一的线包，不仅外观不合格，投入使用后散热不均，局部电场集中，耐压测试容易击穿，产品报废率上升。日常调试外绕机，需要先校准张力，检查过线部件，校正工装同轴度，同步匹配主轴与排线参数，试绕后检测线包厚度，稳定工艺参数，保障线圈绕组松紧均匀一致。
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